由含有各向异性导热填充物的塑料化合物制成的零件表示定向热传导率和各向异性的材料性能。创新的工艺通过改变填充物的方向，有助于提高部件的导热系数，优化部件的性能。下文塑料外壳厂家说说为什么手机塑料外壳很难散热？如何改善？

由于行业对机电系统的需求增加——，特别是小型化的趋势，人们开始探索新的热管理概念。受小型化的影响，可用空间和模块中的空气减少，通风机等主动冷却部件也在报废。满足这些新要求的一种方法是使用塑料部件壳体来消除热量。

首先塑料外壳厂家认为，导热填料越多越不好。

塑料本身热传导率低，所以经常需要使用热添加剂来制作热材料。除了功能集成外，导热塑料还具有特殊的性能——电绝缘性能，没有金属材料(尽管导热系数能量很好)。这些优点的组合和塑料部件的较高设计自由度为技术部件的热管理提供了新的方法。

此外塑料外壳厂家认为，导热塑料可以从市场上的多家供应商处获得，大部分在1-20W/mK之间。调查表明，导热塑料的导热系数只有3-5W/mK，可以改善电子模块的热量管理。众所周知，导热系数主要取决于：

1.塑料的导热系数

2.包装类型

3.填料形状(球形、片状或纤维)

4.填充物尺寸

5.充电量

但是填充物的使用量不仅对热导率有很大影响，而且对其他性能也有很大影响。填料含量越高，导热率不按比例提高，导热塑料加工性能明显下降。另外，导热填充物一般比工程塑料更贵，因此随着填充物含量的增加，材料成本会大幅增加。摘要在选择导热塑料时，应评估导热系数、加工性能和材料成本之间的关系。对于导热塑料，“越多越好”的原则不适用。

二，成型流动方向产品的热导率比较好

无论是导热塑料还是纤维增强塑料的研究结果，使用不等轴填充材料都能使部件呈现出各向异性的材料性能。因此，这种各向异性是依赖加工的值。加工过程中作用于填充物的流体动力对他们的品味产生了很大影响。由于不等轴填料的导热系数主要反映在优选方向(如纤维长度方向)，填料的方向会对成品部件各向异性的导热系数产生重大影响。

使用传统加工方法生产平口或框架部件时，填充物主要遵循流动方向和宽度方向。特别是在薄壁部件中，填充物很少与厚度方向对齐。因此，很好的热传导率主要发生在流动方向和宽度方向。但是，这些填充物方向并不适用于所有应用领域。对于结构件部件，内部热损失主要在壳壁(厚度方向)上消除。从这一点来看，厚度方向的高导热系数非常重要。遗憾的是，利用传统加工方法实现的填充物取向对这一应用并不理想。随着填充含量的增加，只有厚度方向的热导率会略有提高，但部件的其他性能会下降。

三，塑料外壳厂家认为新工艺可以提高厚度方向的热导率

如上塑料外壳厂家所述，导热塑料不占优势的各向异性主要受加工过程中流动行为的影响。这种方向调整是通过改善模具内的熔体流动来实现的，同时引起剪切流动和拉伸流动的变化。