现在，塑料外壳的应用范围很广，在生活中，都很普遍，我们通常使用的脸盆，属于塑料，但塑料外壳加工，颜色不稳定是一个常见的问题。

1.首先，要检查的是机器的温度。颜色不稳定。机器温度高时低，加工塑料外壳时需要优先检查。

2.有时候背压太大，生产周期不稳定，生产周期不稳定，什么时候停止就会变色。

3.混合工没有根据混合工艺混合粉末和原料。例如，由于时间不足、供应方式或供应顺序不一致，导致颜色不平衡也是颜色不稳定的原因之一，所以加工塑料外壳时也要重点检查。

4.原料湿度太大，里面的粘度还没有扩散，会导致塑料加工颜色的不稳定。

5.水球材料的灰量大时少，对浅色注塑零件影响很大。

6、原料编号不一致。由于各原料的底色不同，同一粉末注射塑料零件的颜色可能会有所不同。有时候同样的供应商，原料批号不同，底色略有偏差，所以要控制对颜色偏差要求较高的产品，甚至各材料的底色是否一致。

7.粉末质量太差、耐热或不适合这种原料的粉末使用不当，会导致颜色不稳定。

塑料外壳和其他部件之间的连接方法

1.螺丝连接分为自攻螺钉和机械螺钉，使用自攻螺钉时，只需在塑料外壳上留下轻孔和可能的地方，机械螺钉

现在，塑料外壳的应用范围很广，在生活中，都很普遍，我们通常使用的脸盆，属于塑料，但塑料外壳加工，颜色不稳定是一个常见的问题。1.首先，要检查的是机器的温度。颜色不稳定。机器温度高时低，加工塑料外壳时需要优先检查。

2.有时候背压太大，生产周期不稳定，生产周期不稳定，什么时候停止就会变色。

3.混合工没有根据混合工艺混合粉末和原料。例如，由于时间不足、供应方式或供应顺序不一致，导致颜色不平衡也是颜色不稳定的原因之一，所以加工塑料外壳时也要主要检查。

4.原料湿度太大，里面的粘度还没有扩散，会导致塑料加工颜色的不稳定。

5.水球材料的灰量大时少，对浅色注塑零件影响很大。

6、原料编号不一致。由于各原料的底色不同，同一粉末注射塑料零件的颜色可能会有所不同。有时候同样的供应商，原料批号不同，底色略有偏差，所以要控制对颜色偏差要求较高的产品，甚至各材料的底色是否一致。

7.粉末质量太差、耐热或不适合这种原料的粉末使用不当，会导致颜色不稳定。

塑料外壳和其他部件之间的连接方法

1.螺丝连接分为自攻螺钉和机械螺钉，使用自攻螺钉时，只需在塑料外壳上留下轻孔和可能的地方，机械螺钉需要在外壳上安装热熔螺母(铜)。

2、热熔连接、超声波焊接等。

3、粘接。

利用模型预测导热系数

智能加工方法开发过程中的一个重要步骤是通过建模和仿真预测过程。只有正确理解加工过程中发生的作用，才能对填充方向和成品零件导热系数等后续性能做出结论。因此，IKT建立了一个新模型，可以更准确地预测导热塑料的性能。

只有适当的预测方法才能充分理解一种加工方法是否能够利用智能过程控制，充分利用导热塑料的潜力。遗憾的是，“越多越好”的原则仍然普遍适用。虽然几乎不能显着改善导热性，但反而能显着提高成本。

上文是对“塑料外壳加工颜色不稳定的原因”的基本概述，大家自行参考一下吧。如果还有什么疑问的话，可以直接咨询我们或者关注我们。觉得文章不错的话也可以直接收藏。

在外壳上安装热熔螺母(铜)。